摘要：惠州康明斯发电机房的焊接和切割等施工工程必须按照国家法规和安全要求进行，安装材料品质按国标指标供应，同时在安装流程中需要使用的大型装备、管道工程、机械施工和电气智能化施工等要求高度职业化。施工布置要严格遵循《康明斯合资康明斯发电机组装配、保养及运转技术规程》章程和指导原则，全力做到科学合理与安全可靠。

　　1、柴发机房构造物及其相关装配，尽可能达到耐候、抗潮、抗震等要求，发电机房和运输方式的定位应确定后，不可更改；

　　3、控制室的通气排气设计要符合控制室环境要求，室内温度应低于20℃，湿度控制在50-60%；

　　7、设备的检测仪表和调试仪表要满足规定的标准及规定，检查工具要有连续性测试、定时检定、维护保养及校核登记。

　　（1）宜设计在首层、地下一、二层；当地下为三层及以上时，不宜设置在最底层；技术经济合理时，可放置在裙楼屋面、建筑物屋面。

　　（3）应采用耐火极限不低于2．00h的防火隔墙和1．50h的不燃性楼板与其他部位分隔，门应采用甲级防火门。

　　（4）机房内设置储油间时，其总储存量不应大于1m3，储油间应采用耐火极限不低于3小时的防火隔墙与发电机间分隔；确需在防火隔墙上开门时，应设置甲级防火门。

　　3、发电机房宜靠建筑外墙布置；当设置在地下室时，宜至少一面靠外墙的非主人口及背风侧，以便于设备的进出、通风及排气等，并应有通风、防潮、发电机组的排气、消声和减振等措施并满足环保要求。

　　4、排热和排烟口不应朝向人员密集处、主干道或正对相互间距不大于8m的住宅楼的开窗面。进排风口都不宜布置在会议室和其他希望安静的场所。

　　6、油机房宜设有发电机间、控制及配电室、储油间、备品备件储藏间等。当发电机组单机功率不大于1000kW或总容量不大于1200kW时，发电机间、控制室及配电室可合并设置在同一房间。

　　7、发电机间康明斯柴油机维修、控制室及配电室不应设置在厕所、浴室或其他经常积水场所的下方或相邻，以免渗水影响发电机组运转。

　　2、机房装置的规划应符合发电机组运转工艺要求，力求紧凑、保证安全及便于维保；并应符合下列要求：

　　（3）发电机组之间、发电机组外廓至墙的距离应满足搬运装备、就地操作、维护检修或设计辅助装备的需要。

　　4、不同电压等级的发电机组可设置在同一发电机房内，当发电机组超过两台时，宜按相同电压等级相对集中设置。

　　5、当控制屏、配电屏布置在发电机室时，应布置在发电机端或发电机出线侧，其操作通道不小于下列数值：

　　6、机房设置在高层建筑内时，机房内应有足够的新风进口及合理的排烟道位置。机房排烟应避开居民敏感区，排气口宜内置排烟道至屋顶。当排气口设置在裙房屋顶时，根据环保要求将烟气排查后再进行排放。

　　（1）控制室的位置应便于观察、操作和调度，通气应良好，进出线）控制室内不应有与其无关的管道通过，亦不应装配无关设备。

　　① 监控系统正面操作宽度，单列规划时，不宜小于1.5m；双列规划时，不宜小于2.0m；

　　（2）每台康明斯发电机组的排烟管应单独引出室外，宜架空敷设，也可敷设在地沟、井道中。排烟管弯头不宜过多，并能自由位移。为避免凝结水回流，水平敷设的排烟管道宜设有0.3%~0.5%的坡度坡向室外并在管道最低点装排污阀。

　　（3）机房内的排烟管道采用架空敷设时，室内部分应敷设隔热保护层，且距地面2m以下部分隔热层厚度不应小于60mm。当排烟管架空敷设在燃油管下方或沿地沟敷设需穿越燃油管时，还应考虑安全办法。

　　（4）发电机组的排烟助力不应超过康明斯发电机组的背压要求，当排气管较长时，应采用自然补偿段、加大排烟管直径；当无要素设置自然补偿段时，应装设补偿器。

　　（7）非增压康明斯柴油发电机组和废气涡轮增压深圳康明斯发电机组均应在排烟管上装设消音器。两台东莞康明斯发电机组不应共用一个消音器，消音器应单独固定。

　　（1）排气管外表面温度≤450℃时保温层采用1层岩棉毡，排气管外表面温度≥500℃时，保温层采用2层，即接触管壁的1层为硅酸铝纤维毡，外包1层岩棉毡，硅酸铝纤维毡的厚度为表中分子所示，岩棉毡的厚度为表中分母所示。

　　（5）排气管较长时，需增加波纹管等柔性连接，以吸收直管热膨胀，通常每10m增加一个柔性连接。

　　      柴柴发机房位于地上时平日通风不少于3次，故障通风不少于6次；柴广州康明斯发电机组房位于半地下时，平常通风不少于6。