活塞是康明斯发电机组不可缺少的组件，气缸中往复运动实现力的传导，达成柴油发电机组的作业再循环；活塞、汽缸盖，汽缸共同构造的汽缸，这当中活塞组起密封性用途，阻止燃气穿过主轴箱，并且也控制润滑油进去汽缸。

　　柴油发电机活塞受到损伤总得说起来是不利的，可是，相对新的机械制造产品来看，轻度的受到磨耗，可以解除生产制造时生成的毛边，有助于专用装置更有效的稳步高速运转。

　　各种不同材质活塞有各种不同的能力，同一的材质实行各种不同的运用步骤能够让其机械性能方面取得缓解。于是科学合理的挑选材质和运用手段对减小活塞受到磨耗是很有意义的。

　　安装使用组件的精确性对机器使用年限有相当大的作用，里水发电机维修如不规范地扭紧轴承盖与轴承座的联接螺钉、两相结合面不对中、搭配表面层不平整及其轴承缝隙调整得有问题等，都能造成单位负载表面层不规范的分散或生成附带负荷，因此使其受到磨耗加速。

　　柴油发电机活塞在正常工作时，它的裙部与活塞销座孔成垂直方位的工作面，因为压力的作用，与汽缸壁直接摩擦，其表面层生成有规律的缕丝状磨痕。在通常的具体状况下，这种受到损伤并不功用活塞与气缸壁的正常搭配。

　　由于活塞与连杆高速运转时生成压力，活塞将形成径向受到损伤。于是，考量活塞是不是可以用，关键在于活塞与气缸壁中间扩大的缝隙水平。活塞与汽缸壁中间缝隙扩大的结果，发生金属撞击声(又称气门响)加重活塞与缸壁的受到磨损、产生漏气、运转性能差、电机转速不稳、输出容量下滑、润滑油总量提高，排烟冒蓝烟。

　　发电机组活塞环在环槽内运作，使活塞环槽在相对高度方位遭受较大受到磨耗，使之变为阶梯形或梯状(外大内小)。活塞环在槽壁上的单位压力及高温的用途是受到损伤的首要缘故，环槽受到磨损的转速在相当大水平上关键在于活塞环平面图的及其和活塞的构造详细状况。活塞环的侧隙及背隙扩大，窜油(燃油漏入润滑油盆)、泵油功能升高(润滑油进入燃烧，排气冒蓝烟)润滑油总量提升，输出功率，经济效益下滑。

　　发电机组活塞销座孔受到磨耗一般的不低于活塞环槽的受到磨损，其受到磨损转速关键在于活塞销座孔的及其及其活塞销与销座孔的搭配主要情况。由于空气压力和惯性的功用，活塞销座孔的受到磨耗是不圆的，而较大的受到磨损则产生在垂直平分活塞顶的方位上(即活塞销座孔的上下方)。活塞还会生成周壁裂痕和划伤等常见故障，如发现有以上的危害，则不可以应用。

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